高剪切分散乳化機就是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高剪切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，得到穩定的高品質產品。

　　高剪切分散乳化機的使用步驟：

　　1．本機在工作介質中運轉，嚴禁空機運轉。

　　2．由于轉子具有抽吸力，分散頭與容器底部的距離不應少于10mm。將分散頭稍微偏心放置，這樣更利于工作物料的翻動。

　　3．開機前，檢查電路電壓是否與本機230V要求相符，插座接地線。檢查容器內是否有雜物等堅硬物。

　　4．開機時，先將開關推至鎖定位，然后以低速度開始驅動，慢慢調高轉速，直到所要的轉速。如果物料的粘度或固含量較高，電子調速裝置會自動降低轉速，這時應適當減少工作物料的容量或加以稀釋以降低粘度。

　　5．建議采用的加料工藝：先加入粘度小的液體，開始工作后，再加入粘度大的液體，后固體物料均勻加入。

　　6．當工作物料溫度＞120℃時，就應將四氟軸承更換為銅合金滑動軸承。

　　高剪切分散乳化機使用注意事項

　　1.均質切削頭由于轉速*，不得在空鍋狀態下運轉，以免局部發熱后影響密封程度。

　　2.地線可靠接地,保證用電安全。

　　3.均質器軸端看為右轉，每次電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉，確認無誤時再正式讓均質器運轉。

　　4.每次攪拌啟動前都應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。

　　5.攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。

　　6.真空泵在關機前，應先把真空泵前的球閥關閉。

　　7.真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉不能超過3分鐘。

　　8.在進行任何維護或清洗之前切斷設備接入電源。

　　9.絕不可在設備運行中將手伸入釜內，以防發生意外。

　　10.運行過程中如有異響應立即停止運行，待查清原因后方可開機。